Ни дня без инструкций
Поиск
Ни дня без инструкций
ЕТКС

Профессия Калильщик (3-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 7. Калильщик 3-й разряд

Характеристика работ.

Закалка, отжиг и патентирование катанки, проволоки диаметром до 1,0 мм в газовых, мазутных, патентировочных, закалочных, плазменных и электрических печах периодического и непрерывного действия. Закалка, отжиг, отпуск, нормализация прутков, штанг, труб, шайб, крепежа, различных заготовок деталей и изделий из цветных и черных металлов на электроконтактных машинах, в пламенных и электрических печах периодического и непрерывного действия. Ведение процесса нагрева и закалки проката на установках токов высокой частоты. Ведение процесса нагрева и закалки рельсов, колес, бандажей, вил на закалочных аппаратах; столах, в колодцах, печах, закалочных машинах под руководством калильщика более высокой квалификации. Подача, раскладка и кантовка металла на стеллажах для закалки. Установка и снятие редуктора, надевание закалочного аппарата на нагретый рельс и снятие его после закалки. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов автоматической подачи и сброса металла в карман. Обеспечение температурных режимов термической обработки и скорости прохождения через печи, ванны обрабатываемых деталей и изделий в зависимости от размеров и марок металлов. Наблюдение за работой печей, ванн, намоточных аппаратов и барабанов. Контроль за правильной и своевременной загрузкой и выгрузкой печей и режимом термообработки. Проверка качества термообработки деталей, изделий по произведенным испытаниям образцов на механические свойства. Клеймение и маркировка металла.

Что должен знать:

  • устройство обслуживаемого оборудования
  • процесс термической обработки металла различных марок
  • технологию закалки металла на установках токов высокой частоты
  • режимы закалки металла на струевых закалочных аппаратах и закалочных столах различных типов
  • температурный режим термической обработки деталей, изделий
  • свойства охлаждающей среды
  • операции последующей обработки
  • режимы работы оборудования
  • технические условия на термически обрабатываемые детали, изделия
  • устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов
  • систему клеймения металла.

Задавайте вопросы, и мы дополним статью ответами и пояснениями!
Поделитесь с друзьями: